带锯条在应用中出现打齿（拉齿）是带锯条失效的一种常见表现形式，而导致带锯条出现这种情况的原因主要与以下几个方面有关，下面，泰嘉小编就来具体分析一下。

一、切削参数选择不正确

带锯条在使用中，当切削进给量过大、线速度偏低条件下会增大打、拉齿概率发生；

二、带锯条齿形、齿距选择不正确

切小截面材料使用较大齿距锯条，这种情况会增大打、拉齿概率发生；

切异型材选择常规大前角尖齿（非龟背抗拉齿系列），这种条件会增大崩、打齿概率发生；

三、带锯床的因素

1、升降油缸进入空气，或因油质不好（老化）、油缸磨损，操纵阀失控等原因，均会造成锯架下降不能匀速而出现打齿；

2、液压系统不稳定，导致钳口夹压不牢，锯条张紧度不够会造成打齿发生；

3、电机皮带长时间磨损出现老化松弛，运转时有可能会出现间歇性丢转，使带锯条在切削运行中也出现间歇性微弱骤停而易造成打齿出现；

4、主动轮、从动轮与导向夹压机构三点直线度达不到精度，带锯条不能直线运行，出现或左或右及上下不稳切削易产生打、拉齿发生；

5、导向臂松动，导向块磨损及与锯条夹压间隙严重过大，该现象会产生打齿发生；

6、主传动齿轮磨损形成咬合间隙过大，该问题会导致锯条运行产生颤抖易出现打齿发生；

四、操作使用不当

1、初始进刀掌握失控，带锯条没有平稳缓慢的接触工件，带锯条快速下降冲击切削易产生打齿；

2、工件未有效夹紧，导致切削发生工件松动或振动，锯齿在不确定的外力作用下产生打齿；

3、锯切槽钢、管材以及异型材材料时，如进给量掌握不当过大时极易产生打齿，应特别注意；

4、材料异常。材料存在较多杂质、硬点易造成打齿发生；

只要我们找到带锯条打齿（拉齿）的原因并及时解决，就可以很大概率降低带锯条打齿（拉齿）的状况了。泰嘉股份作为一家专门从事带锯条生产、研发、销售一体的企业，经过十几年的技术创新、产能扩张和市场建设，泰嘉股份已成长为掌握双金属带锯条生产工艺并实现规模化生产的业内领先企业。