1.首先检查各运动部件是否在原始位置上。

2.真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时清加注真空油。

3.以油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油。

4.检查压缩机油平面,不够加注，打开循环水开关。

5.按上三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向,确认正确后，方可正式起动。

6.按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热,加温按同一产品最住状态的记录调整，避免浪费材料。

7.调整每项产品的加热时闽、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。

8.按入压缩电源，将压力调到0。6~0。8Ma左右，检测部件运动是否正常

9.将各部件置于原始位置，开关拧到自动档,空载运行3分钟检查个程序工作是否正常

10.真空泵起动后,通过机械自动空运行,在下缸上升后,即听到真空吸声或见到真空指1针到回，则表示真空系统正常

11.确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产

12.关闭加热电源。

13.关闭压缩机，真空泵电源

14.将真空箱的真空排尽。

15.关闭总开关电源。

16.将模具用次品套上,以免损伤模具