在机械传动中，回转运动与直线运动的相互转换会采用到曲柄滑块机构来实现。在实际生产中，常见的偏心轴、曲柄等就是实例。偏心轴、偏心套一般都是在车床上进行加工。下面我们就来具体介绍一下常用的车削偏心工件的方法有哪些。

偏心工件可以用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和两顶尖等夹具安装车削。本文具体介绍一下用四爪单动卡盘安装车削偏心工件。

数量少、偏心距小、长度短、不便于两顶尖庄家或形状比较复杂的偏心工件，可安装在四爪丹东卡盘上车削。在四爪单动卡盘上车削偏心工件的方法有两种，即按划线找正车削偏心工件和用百分表转正车削偏性工件。

1、按划线找正车削偏心工件

根据已划好的偏心圆来找正。由于存在划线误差和找正误差，故此法仅适用于加工精度要求不高的偏心工件。

(1)装夹工件前，应先调整好卡盘爪，使其中两个爪呈对称位置，另外两爪呈不对称的位置，起偏离主轴中心距离大致等于工件的偏心距。各对卡爪之间张开的距离稍大于工件装夹处的直径，使工件偏心圆线处于卡盘中央，然后装夹上工件。

(2)夹持工件长15—20mm，夹紧工件后，要使尾座顶尖接近工件，调整卡爪位置，使顶尖对准偏心圆中心，然后移去尾座。

(3)将划线针尖对准工件外圆上的侧素线，移动床鞍，价差侧素线是否水平，若不呈水平，可用木锤轻轻敲击进行调整。再将工件转过90度，检查并校正另一条侧素线，然后将划针尖对准工件断面的偏心圆线，并校正偏心圆。如此反复校正和调整，直至使两条侧素线均呈水平，又使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合为止。

(4)将四个卡爪均匀地紧一遍，经检查确认侧素线和偏心圆线在紧固卡爪时没有位移，即可开始车削。

2、用百分表找正

对于偏心距较小，加工精度要求较高的偏心工件，按划线找正加工，显然是达不到精度要求的，此时须用百分表来找正，一般可使偏心距误差控制在0.02mm以内。由于受百分表测量范围的限制，所以它只能适于偏心距为5mm以下的工件的找正。

(1)先用划线初步找正工件。

(2)再用百分表进一步找正，使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合。

(3)找正工件侧素线，使偏心轴两轴线平行。

(4)校正偏心距。

(5)粗车偏心距，其操作要求、注意事项与划针找正、车削偏心工件时相同。

(6)检查偏心距。

(7)精车偏心圆外径，保证各项加工精度要求。