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在中国（广东）国际家具机械及材料展同期第47届国际名家具（东莞）展览会的展会现场，金菲特家居总经理金岭弼先生对展会效果给予了肯定，“这是我们第一次参加名家具展和机械材料展，也是我们实木冷压弯曲工艺技术的首次公布，通过两天的参展，现在已经收到多个意向咨询，顾家家居的工作人员已经在跟我们接洽联系。”
走进来与走出去谈及与名家具展和机械材料展的经历，金岭弼先生认为展会是一个起点，从现在来看依然是一个很好的平台，“名家具展对我来说是有意义的。二十多年前，我在这里开始我的家居人生，展会让我认识了家具行业并一直走到现在，当时也在东莞找到很好的供应商。”
时隔多年，金岭弼先生创立东莞市金菲特家居，研发及改良实木冷压造型工艺及配套的生产设备，通过东莞名家具展和广东家具机械材料展的平台影响力，希望让这项实木冷压弯曲工艺得到更好的推动。
解决弯木的“疑难杂症”“始于木，终于木。”表达自然与原生态的木作家具一以贯之深受大众的喜爱。这份对材料的热忱，也是从业20余年资深家居人金岭弼先生在实木异形弯曲制造领域不断探索和研究的前行动力。
就目前而言，实木弯曲加工方法主要有锯制加工和加压弯曲两大类型。传统的锯制加工就是用带锯在锯材或胶合拼板材上锯出曲线形，再经铣削而成。“但这过程对木材的损耗很大。”金岭弼先生提到。如何解决、减少材料的浪费，又能呈现木头完美的曲线，成为了他和其他合伙人近些年来一直在研究的事情——加压弯曲，用加压的方式把直线型方材或单板，直接压制、弯曲成各种异形或曲线形的木质零部件。
经过多年研究以及近两年的产品论证，如今金菲特家居的实木冷压弯曲工艺得到了突破，并选择在东莞名家具展和广东家具机械材料展首次登场发布。
回归自然的制造理念本届展会，参与实木制品趋势探讨的，还有国际森林管理委员会FSC（全称ForestStewardshipCouncil）。FSC中国执行董事马利超先生在中国实木智能备料创新大会上提到，“人类进入工业文明以来，所消失的森林资源约2亿公顷，这个进程目前还在持续。”金岭弼先生对此大有感触。
“以前为了做出这样一个圈，需要做6段块接口，每个接口又有两端，需要不断的切削，余料非常多。现在用实木直接弯起来，一颗木料就完成了它的一个生产周期。”改良后的实木冷压弯曲工艺技术，不仅相较以前节省15%-20%的用料，还大大提高人工效率、实现工业量产。这是实木弯曲工艺进程上的又一重大突破。
金菲特家居在本届展会的展示上，也带来了多种弯曲木造型的单椅、椅脚、坐板与背板，以中式、北欧、极简风格为主。金岭弼先生表示，“我们模拟在热胀冷缩的环境下，以及两年的反复测试，通过实木冷压弯曲的弯木，它依然能保持良好的稳定性，不变形不脱胶”。
正如金菲特家居的英文品牌名“InfitFurniture”所想表达的，金岭弼先生与他创立的金菲特家居，想给弯曲木做好完美的产品。“木头虽然是可再生，但需要漫长的年份才能成材。我们的制造要回归大自然，坚守低碳减排的环保理念。”
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