机加工新时代

直线电机

听起来神奇的直线电机，到底有什么特殊之处，它应用在数控机床上进行加工，又能发挥怎样的作用呢？

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数控加工新力量——直线电机

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直线电机在数控机床行业的明显优势

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华中数控与直线电机完美适配

一个直线电机应用在数控机床上还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术要求的数控系统，能满足直线电机的运动控制及智能算法。

在硬件方面，在数控技术及关键功能部件中，开发直线电机产品（包括相应的驱动系统）。在软件方面，数控技术中应开发与直线电机驱动控制相匹配的软件技术，例如高速及高加速条件下的伺服控制及其调整，高速、高精度的插补技术，复杂加工程序的前瞻控制能力，机床动态特性参数优化模型，故障诊断与保证功能等。同时，相应开发与高速高加速运动相配套的高速导轨、高速防护、高速位置检测装置等。

华中数控作为国产数控系统行业领军企业，与华中科技大学共建“国家数控系统工程技术研究中心”、“新型电机技术国家地方联合工程研究中心”、“高档数控系统关键技术创新平台”，形成了高档数控系统工程化开发和产业化能力，建立了新型的数控系统产业化基地，形成了年产数控装置3万台，年产15万台伺服驱动和伺服电机的生产能力。

通过选用华中数控HSV-UD、HSV-E或其它第三方总线驱动器，可支持各类直线电机、高精度光栅尺、线性导轨及大理石或矿物铸造床身，可满足高速高精密模具机的需求。

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大势所趋加快应用——华中数控在直线电机机床的应用案例

惠州某机床厂

惠州某机床厂与华中数控融合创新，经深度二次开发的专有数控系统,满足直线电机的运动控制及智能算法,带来高次平滑前瞻的加减速控制。

1、配置华中数控系统的钻攻机

5G通讯传输速度快，大功耗对散热器要求越来越高，但目前在散热器的加工过程中，仍然存在着铝材尺寸大、槽和螺纹挂耳多、切削量大、基材粘黏现象严重、异型孔加工需求多等难点。

传统的滚珠丝杠传动+外驱主轴的加工解决方案，主轴极限转速低、动静态偏摆大、丝杆磨损导致机床精度丧失过快,外置电机体积过大，难以实现多主轴高效加工要求。

围绕5G基站散热器、天线板、金属手机壳等大批量加工领域的特定需求，采用新型直线电机＋永磁同高速电主轴＋多主轴加工的高效解决方案，有效的克服了上述缺点，满足5G产品的高效快捷加工需求。

（配置华中8型系统和直线电机的高速钻攻中心）

2、配置华中数控系统的三头雕铣机

进给轴全部用直线电机，加速度2G，快移达80m/min,高效批量加工小五金类产品。

（三头雕铣机加工的小五金）

（配套华中数控系统和直线电机的轮毂加工视频）

3、配置华中数控系统的高光机

主要用于加工智能手机、笔记本等3C产品外壳，可使被加工面或倒角边达到镜面效果，肉眼看不到刀纹。

（高光机）

（配套华中数控系统和直线电机的3C加工视频）

深圳某机床厂

2、深圳某机床厂和华中数控联合开发的YH-WZ全直驱五轴加工中心

目前，国内机床企业生产的多为三轴数控机床（或使用三轴+转台去替代五轴，精度会有所下降），五轴数控机床属于高端领域，在重点领域运用广泛，国内掌握相关研发和生产技术的企业屈指可数。受技术和成本限制，配备全直驱的五轴联动数控机床更是少之又少。武汉华中数控股份有限公司与深圳某机床厂合作研发全直驱五轴数控加工中心YH-WZ，目前已实现批量化销售。

产品特点:

1.XYZ三个直线运动轴采用具有自主知识产权的直线电机，推力大，响应快，结合高精度光栅尺形成全闭环控制;

2.BC两个旋转轴采用具有自主知识产权的直驱(DD)马达，扭矩大，运行速度快，可以有效提升切削效率;

3.优化设计的全铸件床身，龙门式结构，高强度，高刚性，稳定性好;

4.适合高精度、复杂曲面的精密零件加工。

5.具有RTCP功能，能实现五轴联动加工。

加工零件主要有：

（配套华中数控系统和直线电机的五轴联动加工视频）

智能制造给我国的数控机床行业带来新的机遇和挑战。随着产业机械的自动化程度的提高，对机床设备的要求正越来越高。高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。直线电机凭借其高速度、高精度、高刚度的优势，开始逐步被应用到机床上。未来随着国家政策推动，使用直线电机的机床比例还会有所上升，直线电机时代正扑面而来。

数控机床行业潮汐涨落，华中数控始终愿意做弄潮儿，以二十余年之沉淀，引智能制造之先锋。未来，华中数控还将继续探索与直线电机的配套之路，为数控加工的更精更快更智能不懈奋斗。

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