阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。阀门行业专业术语，你全知道吗？

基本专业术语

1、强度性能

阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

2、密封性能

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。

对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

3、流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失（即阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。

从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

4、启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

关闭阀门时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

5、启闭速度

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。

6、动作灵敏度和可靠性

这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

7、使用寿命

它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

8、类型（type）

按用途或主要结构特点对阀门的分类

9、型号（model）

按类型、传动方式、连接形式、结构特点、阀座密封面材料和公称压力等对阀门的编号。

10、连接尺寸（connectiondimensions）

阀门和管道连接部位的尺寸

11、主要外形尺寸（generaldimensions）

阀门的开启和关闭高度、手轮直径以及连接尺寸等。

12、连接形式（typeofconnection）

阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式(如法兰连接\螺纹连接\焊接连接等）。

13、密封试验（sealtest）

检验启闭件和阀体密封副性能的试验。

14、上密封试验（backsealtest）

检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。

15、密封试验压力（sealtestpressure）

阀门进行密封试验时规定的压力。

16、适用介质（suitablemedium）

阀门能适用的介质。

17、适用温度（suitabletemperature）

阀门适用的介质的温度范围。

18、密封面（sealingface）

启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。

19、启闭件（disc）

用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。

20、填料（packing）

装入填料函（或填料箱）中，阻止介质从阀杆处泄漏的填充物。

21、填料垫（packingseat）

支承填料，保持填料密封的零件。

22、填料压盖(gland)

用以压紧填料达到密封的零件。

23、支架(yoke)

在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。

24、连接槽尺寸(dimensionofconnectingchannel)

启闭件与阀杆装配连接部位的结构尺寸。

25、流道面积(flowarea)

指阀门进口端到阀座密封面间的最小截面积（但不是指“帘”面积），用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

26、流道直径(flowdiameter)

对应于流道面积的直径。

27、流量特性(flowcharacteristics)

稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀的出口压力与流量的函数关系。

28、流量特性偏差(flowcharacteristicsderivation)

稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀流量的变化所引起的出口压力变化值。

29、通用阀门(generalvalve)

各工业企业中管道上普遍采用的阀门。

30、自动阀门(Self-actingvalve)

依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。

31、驱动阀门(Actuatedvalve)

借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门。

32、撞击手轮(hammerblowhandwheel)

利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构。

33、蜗轮传动装置(wormgearactuator)

用蜗轮机构启闭或调节阀门的装置。

34、气动装置(pneumaticactuator)

用气压力启闭或调节阀门的驱动装置。

35、液动装置(hydraulicactuator)

用液压力启闭或调节阀门的驱动装置。

36、热凝结水排量(Hotcondensatecapacity)

在给定压差和温度下疏水阀一内能排出凝结水的最大量

37、漏汽量(Steamloss)

单位时间内疏水阀漏出新鲜蒸汽的量。

阀门定义术语

1.阀门(valve)

用来控制管道内介质流动的，具有可动机构的机械产品的总体。

2.闸阀(gatevalve,slidevalve)

启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作升降运动的阀门。

3.截止阀(globevalve,stopvalve)

启闭式（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。

4.节流阀(throttlevalve)

通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。

5.球阀(ballvalve)

启闭式（球体）绕垂直于通路的曲线旋转的阀门。

6.蝶阀(butterflyvalve)

启闭式（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。

7.隔膜阀(diaphragmvalve)

启闭式（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作机构与介质隔开的阀门。

8.旋塞阀(cock)

启闭式（塞子）绕其轴线旋转的阀门。

9.止回阀(checkvalve,non-returnvalve)

启闭式（阀瓣）借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。

10.安全阀(safetyvalve,reliefvalve)

启闭式（阀瓣）当管道或机器设备内介质压力超过规定值时自动开启排放；低于规定值时自动关闭，对管道或机器起保护作用的阀门。

11.减压阀(pressurereducingvalve)

通过启闭件（阀瓣）的节流，将介质压力降低，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。

12.疏水阀(steamtrap)

自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门。

13.排污阀(DrainingValves)

用于锅炉、压力容器等设备排污的阀门。

14.低压阀门(lowpressurevalve)

公称压力PN≤1.6MPa的各种阀门。

15.中压阀门(middlepressurevalve)

公称压力为PN≥2.0～PN＜10.0MPa的各种阀门。

16.高压阀门(highpressurevalve)

公称压力PN≥10.0MPa的各种阀门。

17.超高压阀门(superhighpressurevalve)

公称压力PN≥.0MPa的各种阀门。

18.高温阀门(hightemperaturevalve)

用于介质温度＞℃的各种阀门。

19.低温阀门(sub-zerovalve)

用于介质温度为-40℃～-℃的各种阀门。

20.超低温阀门(cryogenicvalve)

用于介质温度＜-℃的各种阀门。

阀门结构术语

1.结构长度

阀门进、出口端面之间的距离；或进口端面至出口轴线的距离。

2.直通式阀门结构长度

在阀体通道终端两个垂直于阀门轴线平面之间的距离。

3.角式阀门结构长度

在阀体通道某一终端垂直于轴线的平面与阀体另一终端轴线之间的距离。

4.结构形式

各类阀门在结构和几何形状上的主要特征。

5.直通式

进、出口轴线重合或相互平行的阀体形式。

6.角式

进、出口轴线相互垂直的阀体形式。

7.直流式

通路成一直线，阀杆位置与阀体通路轴线成锐角的阀体形式。

8.三通式

具有三个通路方向的阀体形式。

9.T形三通式

塞子（或球体）的通路呈“T”璩的三通式。

10.L形三通式

塞子（或球体）的通路呈“L”璩的三通式。

11.平衡式

利用介质压力平衡其对阀杆的轴向力的结构形式。

12.杠杆式

采用杠杆带动启闭件的结构形式。

13.常开式

无外力作用时，启闭件自动处于开启位置的结构形式。

14.常闭式

无外力作用时，启闭件自动处于关闭位置的结构形式。

15.保温式（steamjackettype）

带有蒸汽加热夹套结构的各种阀门。

16.波纹管式（bellowssealtype）

带有波纹管结构的各种阀门。

17.全径阀门（full-openingvalve）

阀门内所有部位流道内径尺寸与公称管道内径尺寸相同的阀门。

18.缩径阀门（reduced-openingvalve）

阀门内流道孔通径缩小的阀门。

19.缩口阀门（reduced-borevalve）

阀门内流道孔通径缩小，且阀门关闭件流道口为非圆形的阀门。

20.单向阀门（un-directionalvalve）

设计为仅一个介质流动方向密封的阀门。

21.双向阀门（bi-directionalvalve）

设计为两个介质流动方向均密封的阀门。

22.双座双向阀门

阀门有两个密封座，每个阀座的两个介质流动方向均可密封的阀门。

23.一单向座、一双向座的双座阀

具有两个密封副的阀门，在关闭位置时，两个密封副可同时保持密封状态，中腔内（两个密封副间）的阀体有一个泄放介质压力的接口。表示符号DBB。

24.上密封

当阀门全开时，阻止介质由填料函处渗漏的一种密封结构。

25.压自封

利作介质压力使阀体与阀盖连接处实现自动密封的结构。

26.阀杆头部尺寸

阀杆与手轮、手柄或其它操纵机械装配连接部位的结构尺寸。

27.阀杆端部尺寸

阀杆与启闭件连接部位的结构尺寸。

28.连接槽尺寸

启闭件与阀杆装配连接部位的结构尺寸。

29.连接形式

阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式（如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等）。

阀门零部件术语

1.阀体

与管道（或机器设备）直接连接，构成介质流通流道的零件。

2.阀盖

与阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。

3.启闭件

用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。

4.阀瓣

截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。

5.阀座

安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。

6.密封面

启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。

7.阀杆

将启闭力传递到启闭件上的主要零件。

8.阀杆螺母

与阀杆螺纹构成运动副的零件。

9.填料函

在阀盖（或阀体）上，充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。

10.填料箱

充填填料，阻止介质自阀杆处泄漏的零件。

11.填料压盖

用以压紧填料达到密封的零件。

12.填料

装入填料函（或填料箱）中，阻止介质双阀杆处泄漏的填充物。

13.填料垫

支承填料，保持填料密封的零件。

14.支架

在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。

15.撞击手轮

利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构。

仪表担负着全厂的测量监视控制，时时刻刻告诉我们各个装置的运作情况，仪表及控制岗位是工厂正常运作的保证。下面的这个自动化仪表与控制系统术语，你都知道吗？

12个仪表常用术语

1.测量点（一次点）

指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。

2.一次部件（取源部件）

通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力检测系统中的取‘压短节、测温系统中的温度计凸台等。

3.一次阀门（取压阀）

指安装在一次部件上的阀门，如与取压短节相连的压力检测系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。

4.一次元件（传感器）

指安装在现场且与工艺介质相接触的元件，如热电偶、热电阻等。

5.一次仪表

现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。

6.一次调校（单体调校）

指仪表安装前的校验，按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ—86)的要求，原则上每台仪去都要经过一次调校。

调校的重点是检验仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。

7.二次仪表

指仪表示值信号不直接与来自工艺介质接触的各类仪表的总称。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。

二次仪表接受的标准信号一般有三种：

气动信号;

II型电动单元组合仪表信号;

HI型电动单元组合仪表信号。

8.现场仪表

指安装在现场的仪表的总称，包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 　　 　　

9.二次调校（二次联校、系统调校）

指仪表现场安装结束后，控制室配管配线完成而且通过校验后，对整个检测回路或自动控制系统的检验，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。

其校验方法通常是在检测环节加一信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出误差允许范围，又找不出原因，就要对组成系统的全部仪表重新调试。

10.仪表加工件

指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称，在仪表安装中占有特殊地位。

11.带控制点流程图

指用过程检测和控制系统设计符号来描述生产过程自动化内容的图纸。

它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸，是自控方案和自动化水平的全面体现，也是自控设计的依据，并供施工安装和生产操作时参考。　

12.常用仪表、控制图形符号

根据国家行业标准HG—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB—81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。

图形符号

①测量点（包括检测元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号。

②若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的小圆符号或加虚线。

③连接线图形符号仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-为0.14MPa的空气源，ES-24DC为24V的直流电源。

④当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45°角）。

个工业自动化仪表术语

1.自动化仪表

又称过程检测控制仪表。对工业过程进行检测、显示、控制、执行等仪表的总称。

2.检测元件sensor，传感元件sensor。

测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。

3.传感器

接受物理或化学变量(输入变量)形成的信息，并按一定的规律将其转换成同种或别种性质的输出变量的装置。

注：根据传感器所依据的物理现象的性质，有多种不同形式和不同名称的测量传感器，例如:温度传感器、压力传感器、流量传感

4.变送器

输出为标准化信号的一种测量传感器。例如:温度变送器、压力变送器、流量变送器等。

5.补偿器

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