一、立项依据（一）国内外状况、水平和发展趋势随着中国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，工业将会继续保持快速增长的势头。另外中国包材质量及包装盒品种都明显低于国际水平。在发达国家，包装占产品价值的30%，而中国不到10%。今后将是中国包装产业的快速发展时期。随着商品社会的发达、消费者生活水平的提高，市场对具有较高强度和良好广告宣传功能的瓦楞纸箱的需求与日俱增，对精美印刷要求越来越高，纸箱或纸盒逐渐从运输包装转向销售包装，这也是纸箱业发展的一个机遇。消费者需求趋势对纸箱纸盒的强度提出了更高要求，箱盒重量更轻，印刷从单色向多色网点发展，印刷图文清晰、美观、鲜艳，网点立体感强，造型新颖。纸盒是现代社会中应用最为广泛的包装制品。纸盒可以用来包装衣服、食品等小物品，也可以用来包装电视机、冰箱等大物品，应用范围较为广泛，因其低廉的价格、良好的性能而深受人们的喜欢。在现有技术中，纸板制作机的纸面涂胶装置其齿状涂胶辊均只有设置一根，当纸板抗压强度发生变化时，纸卷筒的直径也就不同，其齿辊的齿距就要对应发生变化，这就需要对原来齿辊装置进行更换又要对纸卷走纸面进行调整，其工序麻烦，效率低下，并且由于要调整纸卷走纸面会出现耗材的现象。另外现有涂胶辊上的涂胶厚度难以控制，涂胶过厚会造增加胶量，同时也需要延长烘干时间，既造成了双重浪费，若途较量过少会影响产品质量。因此，有必要对现有涂胶机构进行改进。（二）项目研究开发目的和意义本项目研发是根据目前纸纸板制品市场需求量巨大，目前的纸板制品在生产过程采用的上胶涂胶均采用人工或者半自动的方式进行，并且该方式上胶量无法控制，涂胶无法保证均匀，另外生产效率特别低，质量稳定性差等不足，本项目研发的主要目的是提供一种具有导向机构的纸板双面上胶机。本项目研发的纸板上胶机构采用的刮刀直线度精度高，安装简便，更容易调节，使刮刀装置在调节小胶量时更精确更方便。该项目既实现刮匀胶水和调节胶量大小的功能，又避免使用匀胶辊，简化了整个上胶的机构。刮胶辊表面光滑平整，无凹凸网纹或其他各种凹凸纹路；便于加工，加工后精度高。本项目产品通过对上胶机构进行研发，实现纸板的上面上胶，满足目前市场对双面纸板的生产加工要求，适应了市场的发展需要，本项目的研发对行业技术的进步有积极的促进作用，对行业的发展有重要的意义和作用。（三）项目达到的技术水平及市场前景本项目对传统的涂胶方式进行了工艺分析和制定改善方案，通过在原来的涂胶装置上又增加了平行设置的涂胶辊，两根平行设置的涂胶辊通过摆臂的动作来控制涂胶辊工作，并且由于目前国内纸板的开孔规格基本已经定型，如孔大，抗压强度低，如孔小，抗压强度高，这两种涂胶辊的规格基本解决了国内的需求。所以，大大的提高了制作纸板的工作效率，并且不会耗材。由于在浸胶辊的一侧增加了用于控制胶膜厚度的胶膜调节辊，由此可根据不同纸板材料，涂敷上不同厚度的胶膜，这样既能保证产品的质量，又可节省胶的用量。本项目的研发对改善纸板的上胶和涂胶作业有积极的作用，另外，本项目通过结构的改善实现双面同步涂胶的效果，大大的提升生产效率，并且涂胶自动化程度高，可以根据纸板的情况和要求进行灵活设置，本项目研发成果市场适应性强，市场使用前景巨大。二、研究开发内容和目标（一）项目主要内容及关键技术本项目研究的是一种具有导向机构的纸板双面上胶机，包括刮刀、刮胶辊、胶辊轴承、刮刀轴承及墙板；刮刀两端分别通过刮刀轴承固定在左右墙板上；刮胶辊两端分别通过胶辊轴承固定在左右墙板上。通过改变现有上胶方式，不再使用匀胶辊，而是用刮刀替代匀胶辊的所有作用。传统装置的胶辊和匀胶辊的安装精度尤其是平行度会影响上胶的均匀性，而本项目通过完善，使刮刀直线度精度高，安装简便，更容易调节，这样一来，该项目成果的刮刀装置在调节小胶量时更精确更方便。既可以实现刮匀胶水和调节胶量大小的功能，又避免使用匀胶辊，简化了整个上胶的机构。刮胶辊表面光滑平整，无凹凸网纹或其他各种凹凸纹路；便于加工，加工后精度高。（二）技术创新点1、通过在浸胶辊的一侧设置胶膜调节辊，并且连接两端调节机构，通过调节胶膜调节辊与浸胶辊之间的间距，实现对胶膜厚度的控制，胶膜厚度可调范围大，并且均匀度高；2、涂胶辊采用平行设计，并通过摆臂进行控制选择涂胶辊动作，实现涂胶作业和控制的灵活性和稳定性；3、设置负压排风防爆型装置，保证负压状态下充分排风，有效防止可燃气体的正压爆炸风险，提升安全性；4、刮刀采用直线安装，直线度精度高，安装简便，更容易调节胶厚度，保证涂胶均匀性。（三）主要技术指标或经济指标1、上胶结构：刮刀、刮胶辊、胶辊轴承、刮刀轴承及墙板；2、上胶间隙：0.01mm—0.15mm；3、涂胶杆和涂胶喷头同轴设置；4、涂胶喷头工作面为圆弧面；5、涂胶机构至少两组；6、驱动辊机构为马达利用齿轮组传动。三、研究开发方法及技术路线本项目通过对目前纸板上胶方式和控制方式进行研究，对目前存在的不合理因素进行分析，获得技术改善和提升的方向，并制定相关的改善方案。工作原理：当胶辊沾满胶水运转时，本项目研发成果包含的刮刀的刀头与刮胶辊之间的距离，也可为胶辊表面刮胶后的胶水厚度，刮刀在转动或者移动时，刮刀刀头与刮胶辊之间的距离也相应随之改变，即上胶层厚度也随之改变，同时刮刀还可以将胶辊表面的胶水刮匀。使用本项目成果可以对不同材质、克重、厚度的纸张的上胶量进行相应调整；这样胶辊上胶量的大小可以利用刮刀和胶辊的间隙达到可调的目的，同时该机构保证了上胶的均匀性。平板纸箱从入口平台侧进入，送料机构自动送料的同时整平纸箱，送料机构有包胶辊，以保护纸箱表面且整平平整，若涂胶大纸箱，把涂胶机构里大箱专用涂胶辊调整到纸箱高度，使其工作，同时涂胶机构小箱专用涂胶辊抬起，使其不工作。若涂胶小纸箱正好相反。在整个涂胶过程中，涂胶辊机构两侧分别有纸箱定位挡板与弹性挡边，以保证纸箱的精准涂胶。本项目研发的主要过程包含：1、根据目前市场的发展情况以及技术方面的不足，以及这些不足造成的原因，对这些不足进行分析和了解。对国内外行业发展现状进行了解，对国外的先进生产技术进行学习借鉴。根据市场的要求，以及客户对产品的反应，确定产品生产技术的改善方向，借鉴国外生产技术和先进生产设备的改善方向和实现的方法，摈弃不符合我国行业实际的情况。2、收集市场数据和用户数据，分析市场趋势和目前改善的方向和方法，制定改善的方案，并申请公司审批，并开始筹划项目研发准备工作；3、制定研发的方案和研发规划，并成立研发项目小组，进行组织分工，按照项目的结构组成进行分割进行研发的方式；4、各个部分实行研究开发和测试，定期进行汇总研讨，对各部分存在的问题进行研发，确定解决方法和措施。并了解各部分的进度，保证研发工作的顺利进行；5、进行总体的组装测试，对各部分的产品进行组装，并对组装的产品进行测试，记录测试过程数据，并对异常或者不足的地方进行整改和完善，保证性能的提升；6、进行成果转化，将研发成果生产应用，并对生产过程的效率、产品质量和操作上进行跟踪记录，收集运行数据进行进一步的完善产品性能。四、现有研究开发基础企业简介公司架构研发部门简介企业研发创新情况及技术成果情况五、研究开发项目组人员名单项目研发组成员名单：项目负责人：XXX项目组成员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX六、计划工作进度

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