新能源电池组装线实现了电池组装生产过程的自动化直线滑台、信息化和标准化，从电池装车到离线包装，过程尽量采用自动化直线滑台生产。自动生产线采用TICO直线模组化设计，柔性连接。介绍了通过数据传输实现MES系统管理、物料参数和制造数据的信息采集。信息质量可以及时存储，对突发事件的应对可以随时追溯。经过充分考虑，会预留自动升级的空间和接口。

新能源汽车电池装配线包括由非标装配设备、非标输送线、自动装卸机械、装卸机械手、检测设备和自动化直线滑台人机控制系统组成的完整装配线。

以方形封装电池组解决方案为例:全自动方形(硬壳)电池模块装配线，适用于方形铝电池模块的组装。可实现自动送料、电池加工、模块组装、模块堆叠、汇流条与外壳焊接、关键数据检测，精度高。

新能源汽车优势电池装配线；

1.合理性

新能源汽车电池装配线的设计充分考虑了人机工程学，降低了劳动强度，可以根据场地自由布置路由站。

2.合并和包含类型

新能源汽车电池装配线配备伺服夹具和托盘快切设计，兼容工作过程中电池和模块的更换。

3.智力

新能源汽车电池装配线由管理整条生产线的总控单元管理，采集的生产数据显示在主显示屏或模块化设备显示屏上，具有独立的可操作性。

4.人机交互

电池装配线界面简洁，易于操作，大大缩短了产品开发周期，提高了生产效率和能源利用率，保证了产品的卫生和安全，符合行业要求。