机械传动方式通常包括螺旋传动、齿轮传动、同步带传动、高速带传动、各种非线性传动等，传动系统的性能直接影响设备的精度、稳定性和响应速度。

滚动功能部件包含滚珠丝杠副和滚动直线导轨副等，滚珠导轨与滚珠丝杠成套运行，实现支承和机械导向，是一种精密复杂的精密机械传动机构，被广泛应用于各类机械设备的传动系统，实现精确的运动定位。

一套滚珠丝杠副由一根丝杠、一个螺母、多个钢球组合的旋转体；一副滚动直线导轨副由一根导轨、多个滑块、多个滑块依靠多个滚珠或滚柱组合形成。

根据verifiedmarketresearch数据，22年全球滚珠丝杠市场空间17.99亿美元，预计到年达到28.13亿美元，期间复合增速5.93%；

21年全球直线导轨市场空间为25.93亿美元，预计年达到47.54亿美元，期间复合增速7.14%。

其三大主要应用如下：

机床

滚珠丝杠、滚珠导轨为传动系统核心部件，直接影响机床性能，根据我们测算22年机床行业滚动功能部件市场空间.36亿元人民币。

从全球机床厂供应链看，主轴、摆头、转台等功能部件机床厂考虑定制化/差异化倾向于自制，但滚动功能部件基本全部外采，伴随机床产业升级滚动功能部件需求持续增长的确定性较强。

机器人

滚珠丝杠可用于机器人传动装置，通过滚珠丝杠组成单轴机器人/电动缸等完成线性驱动。

根据特斯拉AIDay信息，特斯拉人形机器人“Optimus”下肢腿部将采用无框电机与行星滚柱丝杠的线性执行器，有望打开行星滚柱丝杠应用空间；

目前行星滚柱丝杠国内整体研发、生产仍处于较早期阶段，企业成长空间较大。

汽车

滚珠丝杠在新能源汽车转向机构、电助力转向系统、电子驻车系统、刹车系统具有应用前景，在新能源汽车销量高增长同时追求全电控、智能化发展背景下需求有望高速增长。

滚动功能部件技术壁垒极高，海外企业具有先发优势，国产品牌市占率较低。

中高端滚珠丝杠采用磨削加工，需经过热处理、车削、磨削等20余道工序加工，对原材料、制造工艺要求较高。

除加工过程中的工艺优化，想要实现性能的提升，最终面临的是“设计-制造-检测”的闭环体系，海外企业具有先发优势，国产品牌在在精度保持性、功能可靠性、寿命、精度、刚度等关键性能指标上落后于境外产品，国产品牌市场占有率低。

目前全球市场被日本NSK、日本THK等企业垄断，CR5约46%，日本和欧洲企业合计占据了全球约70%市场份额。

国内市场目前上银、银泰市场占有率接近50%，NSK、THK等企业市场占有率约15%，国内企业占有率约为25%。

考虑当前国产滚动功能部件技术水平虽已经明显改善，但相比进口品牌仍有较多不足，未来G家Z策有望针对技术进步、主机厂应用示范等方面给予进一步支持。

（汇总相关企业，非推荐）

秦川机床：国内滚动功能部件龙头企业，主机+零部件双轮驱动。

恒立液压：布局线性驱动器及滚珠丝杠等新业务，新产品助力新征程。

贝斯特：布局直线滚动功能部件产品，切入“工业母机”赛道。

重要提示：股市有风险，入市需谨慎！以上内容仅供投资者参考，仅出于传播财学资讯的目的，不作为投资决策的依据。