2月9日，虽临近年关，但位于丽水水阁工业区内的浙江得利亚自动化制造有限公司繁忙依旧。

偌大的生产车间内，一台台机器、一个个工人都在紧张地忙碌着。“订单一直排到了3月底。”公司董事长徐建明告诉记者，他们腊月廿九放假，正月初三就开工。

车间内，工人们正在抓紧生产

潜心经营生产工艺向国际领先靠近

数控钻孔机打孔、校直机人工校准、成型磨床打磨……在公司车间，记者看到：一条热处理的淬火导轨，经数道工序后，变成一条可广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、工业机器人乃至一般产业机械中的直线导轨。

得利亚是一家致力于研发、生产与销售半自动化机械零部件的公司，主要产品有冷轧滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、精密直线光轴、精密模组等，这些都是生产装备制造业的核心部件，只要有工业自动化的地方，就需要各类滚动功能部件。

滚动功能部件是精密制造产业中的最核心部件，是国家重点工业基础产品。丽水经济技术开发区滚动功能部件产业从上世纪80年代开始起步，发展至今已拥有企业余家，销售收入超50亿元，占全国的30%市场份额，是全国产业规模最大、产业链最为齐全的产业集聚地。得利亚年产值余万元，生产规模已据国内行业前十。

早在年，徐建明就开始从事机床、车床配套零件的加工制作。他文化程度不高，但架不住热爱，边做边学边琢磨，如今已是“技术专家”。

踏实肯干的徐建明创业以来始终坚持主业不松劲，他们的生产工艺也越来越接近国际先进水平。

“导轨的制作精密度是关键，我们产品的精度控制在0.毫米的误差内，努力接近国际顶尖水平。

浙江日报记者（左1和左3）新春走基层到浙江得利亚自动化制造有限公司采访

链接5G探索数字化转型发展之路

发展之舟，不进则退。得利亚积极上马生产线自动化、信息化改造。

丽水联通公司运用新一代物联网先进技术，使企业实现操作技术和信息技术数据的交互、融合，从而提升生产效率，提高生产品质。

“不需要对生产线进行改动，只需加装这个数据采集设备就行。”操作人员来到一台导轨成型磨床前，打开设备操作器，指着里面一个笔记本大小的仪器告诉记者。

采集的数据经5G网络传输、处理，最后再反馈至前端展示。整个工厂的生产情况一目了然，每一台机器的生产状况清清楚楚。“管理更细致，生产效率就更高了。”

链接5G，科技赋能，公司在推进数字化发展之路上迈出了坚实的一步。设备上线后，能帮助企业提高经济效益35%、提高生产品质8%、停工停料几率降低20%左右。

目前，公司正在积极推进项目二期建设，预计年6月底将实现企业产品全生命周期管理的目标，可再次提升综合经济效益40%左右。

浙江日报记者（左1和右1）新春走基层到浙江得利亚自动化制造有限公司采访

重视人才多方面帮助员工成长

企业要发展，人才是根本，技术出身的徐建明尤其重视人才的培养和队伍的建设。年出生的莲都人余旭培，机械设计科班出身，大学毕业后在宁波工作。年，他回家乡发展，进入得利亚当起了普通技术工人。

一脸敦厚的他，话语不多，但说起生产他头头是道，各种数据随口道来。懂技术又善钻研，5年来，企业的每一次技术革新，都离不开他的付出，如今已是公司分管生产的副总经理。“我们要不断更新技术，企业的效益越来越好，员工的收入不断提高，工作强度不断下降。”余旭培告诉记者，这是他所追求的。

在得利亚，员工的成长是多方面的。钢材在生产前需剥去外壳，过去这道工序由其他企业代为加工。年，在徐建明的鼓励下，十几个员工出资购置了加工所需的无心车，办起了“厂中厂”，尝试企业内部创业。

“现在，公司所需的钢材由我们来加工，我们和公司结算清楚各项开支后，剩余的就是利润。”参与者之一——公司销售经理李洁介绍，由于背靠得利亚这棵大树，他们投资的项目3年就收回了成本，如今每人每年可分红3万多元。

得利亚有员工余人，员工的收入逐年增长。

“工资一年比一年高，在这里干踏实。”来自湖北恩施的工人李永耀夫妻俩都在公司上班，今年春节留丽过年，准备正月初三就回来上班。为了让外地工人安心在丽水过年，企业不仅给大家发放了各类福利，同时还优先安排他们上岗。

“岗位优先照顾外地员工，他们想玩就玩，想干就干。”

车间内，工人正在抓紧生产