当前位置： 直线机 >> 直线机发展 >> 激光切割机安全操作规程简拟
1、遵守一般切割机的安全操作规程，激光器严格按照激光启动程序启动，开机时，先启动冷水机，在水温到达目标温度后，激光器再开启工作。
2、操作人员必须经过使用前的应用技术培训、安全和紧急事故处理培训，对设备结构和性能熟练掌握，对操作系统和具体的信号传输细节的相关知识有充分的了解。
3、工作时，按规定佩戴劳动防护用品，激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜，在进入切割状态前，必须把遮光门关闭，确保机床内的吸风设备已经正常工作。在非停止状态下，禁止进入机床的工作空间内，在需要进入去调整或清理的时候，急停按钮必须处于按下的状态。
4、在不确定某种材料是否可以能吸收到激光或会造成反射的材料下，不得随意试作，先向技术部门或激光提供者确认过，并得到确切的回复下，方能进行切割加工，以免造成QBH损耗或造成人员损伤。或产生大量的烟雾造成潜在的危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或者托管。如果确实需要离开，必须确保一整个切割图形在顺利切割成完毕后，在定位到下一个图形切割前进行暂停，并且急停按钮必须按下后，方可短暂性的离开岗位。如果是下班或交班下，必须是机床已经完成了一个幅面的加工后，并对机床进行交班清理，做好相关的交班交接数据记录，最少是采用文字记录交班，严禁单纯口述，在交班人员到达生机床前，将交班记录交给接班人员，并说明今天的班内是否有过判断中的不明状态，并且交班的时候，设备是处理停止的状态进行。
6、机床旁边的灭火器在交班前，必须确认清楚，同时也对灭火器确认清楚具体的放置位置和是否有使用过；机床周边不得有任何的易燃、易爆物品，特别是容易被忽略的纸张、抹布等，以及清洁和保全用的油制品，或其他易燃物不得放置在未受保护的激光束附近。
7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或向主管人员报告，在确认排除后，机床必须经过回恢定位后，并对当时停止后，程序的读写位置确认清楚，判断好程序的当前座标与机床当前座标的位置，确认过安全后，必须采用单步和降低进给速试运行，在确保无疑后，方能全速工作和取消单步。
8、保持激光器、机床及周边场地整洁、冷水机的吸排风前无任何阻物，所有的零部件摆入有序、无油污，按规定堆放工件、板材、废料应分开存放。
9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应遵守气瓶监督程序。禁止气瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作员必须站在瓶嘴侧面进行操作，以免高压伤人。
10、维修或保全时，应遵守高压安全规程。每40小时或每周或每六个月的维护应按照规定和程序进行，保全时应该遵守设备的保全要求，除机床本身的清洁和保养，还有冷水机的内部吹尘、换水、载程水路排查，确保无漏水现象。
11、在经过长假或设备停用过一段时间后，重新启动后应手动低速X、Y方向启动机床，检查是否有异常情况，并且对机床的润滑情况进行检视，确保润滑正常，冷水机内的水质正常，激光器的工作正常，再运行一段热跑程序，让机床热机后，再进行正常的工作。
12、新程序输入后，应当先单步试运行，并检查其运行情况，确保无误后，再装料对基准工作。
13、工作时，注意观察机床的运行情况，避免程序疏忽编写座标大于最大行程，造成切割机超出现有效行程或出现碰撞造成事故。
激光切割加工，是基于传统机床，和激光应用下所组合的一项新的应用工艺，所以如果在传统的机床操作要求中，已经不能满足到字全操作激光切割设备的需求了，所以根据行业内的使用要求和设备的特性草拟一份安全操作规程，供企业的相关部门作为制定的参考,如有更的建议请评论区回复，一起分哦#激光切割#