生物质电厂现在越来越多，针对秸秆是主要燃料提供一种生物质料场取料设备，包括悬臂式刮板取料机、立柱以及行走小车，行走小车沿轨道移动，行走小车上设置回转机构，立柱坐置在回转机构上以使得立柱能够相对行走小车转动，升降液压缸两端分别与立柱和悬臂式刮板取料机尾部铰接，悬臂式刮板取料机尾部通过升降液压缸悬挂于立柱上，悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间设有拉紧绳，拉紧绳长度调整装置控制位于悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间拉紧绳的长度以实现悬臂式刮板取料机的上下摆动，平衡装置连接在立柱上。悬臂式刮板取料机从生物质料场上部取料，这种取料结构和形式能够确保取料的连续性，在取料量相同的情况下，取料功率大为降低，设备造价也大为降低。

1.一种生物质料场取料设备，其特征在于：包括悬臂式刮板取料机、立柱以及行走小车，行走小车沿轨道移动，行走小车上设置回转机构，立柱坐置在回转机构上以使得立柱能够相对行走小车转动，升降液压缸两端分别与立柱和悬臂式刮板取料机尾部铰接，悬臂式刮板取料机尾部通过升降液压缸悬挂于立柱上，悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间设有拉紧绳，拉紧绳长度调整装置控制位于悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间拉紧绳的长度以实现悬臂式刮板取料机的上下摆动，平衡装置连接在立柱上。

2.根据权利要求1所述的生物质料场取料设备，其特征在于：拉紧绳上设有测量拉紧绳自身拉力的弹簧拉力计，弹簧拉力计上设置两个行程开关，这两个行程开关分别控制预设拉紧绳拉力的上下限，当拉力超出拉力设定范围时，拉紧绳长度调整装置对拉紧绳的长度进行调整。

3.根据权利要求1所述的生物质料场取料设备，其特征在于：拉紧绳长度调整装置为电动葫芦，拉紧绳的上端通过该电动葫芦与立柱顶部连接。生物质料场取料设备

a技术领域

涉及生物质料场取料设备。

b背景技术

生物质料场取料设备的作用是保证把料场的生物质取出送入下一级输送设备，主要应用于生物质发电厂原料的给料。现有生物质料场取料设备为直线螺旋取料机，它由以下部件构成：

1)机体组合单元：包括机座、悬挂机柱、导料支架等部件；

2)螺旋传动单位：包括电动机、联轴器、减速器、链传动组合、螺杆体组合等部件：

3)走行驱动单元：包括组合齿轮马达、齿轮传动组合、支撑部件等部件；

4)走行导向单元：包括导向轮、走行轮、悬挂支撑及支架等部件；

5)物料导流单元：包括倒流斗、导料槽、支撑架等部件；

6)机体密封单元：包括机体外密封罩，小链轮密封罩、大链轮密封罩等部件；

7)集中润滑单元：由行走导向轮润滑系统和传动轴承润滑系统组成，包括电动干油泵、递进分配器、干油过滤器、控制器、手动充脂器以及各种管阀等部件；

8)变频控制及拖缆单元：由主传动变频器、行走变频器、主传动控制柜、行走控制柜、集中润滑控制柜、接近开关、动力电缆、控制电缆、电缆滑车等组成。

c直线螺旋取料机采用悬臂结构，取料长度一般控制在11米之内，安装在矩形料仓下的地面上，从料仓下部取料，因螺旋体取料主要依靠摩擦力，再加上生物质相互缠绕以及重力的作用，给料阻力很大，给料能力-m°/h时，电机功率需要KW-KW，单台设备需万至万，所有这些限制了直线螺旋给料机在国内生物质电厂的推广及应用，而采用料坑螺旋上料，给料不均匀且连续性差，以至于生物质发电厂的上料系统成为生物质电厂的瓶颈。

d主要目的

要解决的技术问题是提供一种生物质料场取料设备。

e为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种生物质料场取料设备，包括悬臂式刮板取料机、立柱以及行走小车，行走小车沿轨道移动，行走小车上设置回转机构，立柱坐置在回转机构上以使得立柱能够相对行走小车转动，升降液压缸两端分别与立柱和悬臂式刮板取料机尾部铰接，悬臂式刮板取料机尾部通过升降液压缸悬挂于立柱上，悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间设有拉紧绳，拉紧绳长度调整装置控制位于悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间拉紧绳的长度以实现悬臂式刮板取料机的上下摆动，平衡装置连接在立柱上。

f上述生物质料场取料设备，拉紧绳上设有测量拉紧绳自身拉力的弹簧拉力计，弹簧拉力计上设置两个行程开关，这两个行程开关分别控制预设拉紧绳拉力的上下限，当拉力超出拉力设定范围时，拉紧绳长度调整装置对拉紧绳的长度进行调整。

g上述生物质料场取料设备，拉紧绳长度调整装置为电动葫芦，拉紧绳的上端通过该电动葫芦与立柱顶部连接。

3

h悬臂式刮板取料机从生物质料场上部取料，这种取料结构和形式能够确保取料的连续性，在取料量相同的情况下，取料功率大为降低，设备造价也大为降低。悬臂式刮板取料机尾部通过升降液压缸悬挂于立柱上，悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间设有拉紧绳，这种结构使得取料长度大为增加，相应地增加了料场的储存量，可用于解决生物质电厂料场上料的瓶颈问题。

i附图说明

下面结合附图对本发明进一步详细的说明：

图1为本发明的结构示意图。

j图2为图1的局部图。

k图3为图1的局部俯视图。

l图中：1悬臂式刮板取料机，2拉紧绳，3弹簧拉力计，4电动葫芦，5立柱，6平衡装置，7行走小车，8输送机，9升降液压缸，10回转机构。

具体实施方式

m如图1至图3所示，一种生物质料场取料设备，包括悬臂式刮板取料机1、立柱5以及行走小车7，行走小车沿轨道移动，行走小车上设置回转机构10，立柱坐置在回转机构上以使得立柱能够相对行走小车转动。升降液压缸9两端分别与立柱和悬臂式刮板取料机尾部铰接，悬臂式刮板取料机尾部通过升降液压缸悬挂于立柱上。悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间设有拉紧绳2，拉紧绳长度调整装置控制位于悬臂式刮板取料机头部与立柱顶部之间拉紧绳的长度以实现悬臂式刮板取料机的上下摆动，平衡装置6连接在立柱上。[]拉紧绳上设有测量拉紧绳自身拉力的弹簧拉力计3，弹簧拉力计上设置两个行程开关，这两个行程开关分别控制预设拉紧绳拉力的上下限，当拉力超出拉力值设定范围时，拉紧绳长度调整装置对拉紧绳的长度进行调整。

n拉紧绳长度调整装置为电动葫芦4，拉紧绳的上端通过该电动葫芦与立柱顶部连接。

o当使用本发明取料时，首先根据生物质堆垛的情况通过升降液压缸升降悬臂式刮板取料机，使悬臂式刮板取料机尾部与生物质物料具有适当间隙，随后电动葫芦工作，使得悬臂式刮板取料机摆动，行走小车移动，将悬臂式刮板取料机置于生物质原料上，根据物料的不同，设定好弹簧拉力计的工作范围(弹簧拉力计上设置两个行程开关，通过设置行程开关的位置调整弹簧拉力计的拉力)，以便使悬臂式刮板取料机与物料保持合适的压力，然后启动悬臂式刮板取料机，悬臂式刮板取料机将生物质物料刮入输送机8。

p本发明从料场上部取料，确保了取料的连续性，在取料量相同的情况下，取料功率只有直线螺旋取料机的1/5-1/10，设备造价也不到直线螺旋取料机的1/3，因刮料机采用尾部铰接，头部拉紧结构，可使取料厂度增加至50米，增加了料场的储存量，可用于解决生物质电厂料场上料的瓶颈问题。